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冷轧工作辊、冷轧中间辊的寿命与探伤标准

冷轧工作辊、冷轧中间辊制造过程的主要环节有熔炼、锻造、热处理、加工和检验。　　冷轧工作辊、冷轧中间辊在工作过程中要承受很大的轧制应力，加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题，容易导致瞬间高温，使工作辊受到强烈热冲击，造成裂纹、粘辊、剥落甚至报废。因此，冷轧工作辊、冷轧中间辊要有抵抗因弯曲应力、扭转应力、剪切应力引起的开裂和剥落的能力，同时也要有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的断裂韧性和热冲击强度等。所
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冷轧工作辊、冷轧中间辊的寿命与探伤标准

工作辊的磨损主要原因

带钢在轧机间形成活套,造成带材对上辊包角大,增加了接触面积和压力;带钢上表面再生氧化铁皮的滞留增加了上辊的磨损。工作辊磨损量沿辊长方向分布是不均匀的,磨损辊廓形成的过程与下列因素有关,轧制单位压力的大小及其沿带钢横向分布。根据摩擦学原理,磨损量的大小与正压力成线性关系,轧辊的磨损也是随着轧制单位压力增加而增加,但轧制压力和辊间压力的横向分布是不均匀的,因此,一般压力较高的部位都会造成磨损的加剧。由
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工作辊的磨损主要原因

滚筒选择

1、滚筒的长度选择： 不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用"输送物+50mm"。 2、滚筒的壁厚及轴径选择： 按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
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滚筒选择

托辊主要分类

1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。 2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。 （1）槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等； （2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等； （3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型
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托辊主要分类

托辊的质量尤为重要

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。 托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽
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托辊的质量尤为重要

使用托辊

托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。 使用操作 1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。 2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定，避免过疏或过密安装。 3.托辊安装应适应避免相互间磨碰。
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使用托辊
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